Нефть - главное богатство
России

Часть 3


Топка при этом котле, как и при всяком другом, может быть устроена для сжигания какого угодно топлива, твердого и жидкого. Имеются специальные, разработанные заводом Бари, типы топок, работающие на нефти, и особые топки системы Шухова для работы на торфе 47 и на низкосортных углях с весьма полным сжиганием его на решетке в каком угодно количестве. Входить, однако, в описание этих топок мы пока воздержимся, так как некоторые детали устройства их еще не патентованы изобретателем.

Вмазка котлов Шухова выполняется таким образом, что какова бы ни была длина котла, течение газов под котлом устраивается всегда одинаково: € решетки они поднимаются в передней частрг вверх; на пути они догорают, сталкиваясь между собой в расширенных промежутках между смежными батареями; доходят до барабана, затем делают поворот вниз, обогревают задние части батарей и удаляются в боров. Опытом доказано было, что добавление третьего поворота газов кверху уже не приносит существенной пользы. По кратчайшему расстоянию промежуток между смежными барабанами в горизонтальном направлении закладывается кирпичиками специальной формы, это покрытие заставляет газы проходить сквозь батареи между трубками, а не между батареями.

Котлы Шухова изготовляются на заводе Бари из лучшей мартеновской стали на рабочее давление пара в 105 фунтов на квад ратный дюйм, но в котлах, изготовленных по специальному заказу, это давление может быть повышено на сколько угодно.

Качество материала в производстве этих котлов проверяется при процессе ковки фланцев изогнутой формы, лазов для головок и барабанов и пр.

Технология этих котлов на заводе Барц образцово приспособлена к массовому производству и в недалеком будущем завод сможет каждый день выпускать по крайней мере по одному котлу на среднее число сил (около 80—100 л. с). С этой целью размеры большинства частей у котла Шухова сделаны однообразными. Все барабаны, например, готовятся с диаметром в 25,5 дюйма, толщиной металла в 3/4 дюйма, головки батарей имеют те же размеры. Длина барабанов изменяется от 10,5 до 22,5 футов через каждый 1 фут. Крышки лазов имеют 13 дюймов в диаметре и толщину в i/z дюйма; решетчатые днища головок получают толщину 7г дюйма; длина головок 20 дюймов между поперечными заклепочными рядами; отверстие в соединительных фланцах для пропуска пара и воды 6 дюймов^ в диаметре, шесть болтов в этих фланцах имеют диаметр lVe дюйма; трубки имеют внешний диаметр 3 дюйма.

Выковка крышек для лазов и фасонных соединительных фланцев делается на заводе Бари из полудюймовой стали от руки на специальных подбойках. Нагрев металла перед этим производится в отражательных печах,, работающих с нефтяным отоплением.

В таблице приведены данные для котлов с различным числом барабанов и батарей, причем первая цифра при букве марки котла (К) обозначает число барабанов, вторая — число батарей. Обозначения, принятые в таблице: N—мощность, л. с; F — поверхность нагрева, фут2; I — длина барабанов, фут; L — длина труб, фут; А, В и С — длина, ширина и высота печи котла, фут; тип — число сотен кирпичей красных и огнеупорных, которое идет на кладку печи.